Le géant du PET vierge modernisera son usine de recyclage du Midwest
MaisonMaison > Blog > Le géant du PET vierge modernisera son usine de recyclage du Midwest

Le géant du PET vierge modernisera son usine de recyclage du Midwest

Sep 22, 2023

L'usine de Richmond, dans l'Indiana, sera la deuxième usine de production de granulés de RPET 100 % de qualité alimentaire de DAK Americas. | Avec l'aimable autorisation de DAK Amériques

DAK Americas investira 32 millions de dollars dans un projet lui permettant de produire pour la première fois des granulés 100 % RPET de qualité alimentaire en Amérique du Nord.

La société, qui est le plus grand producteur de PET de l'hémisphère occidental, a déjà commencé à travailler dans son usine de recyclage de PET de Richmond, Indiana. DAK Americas a acquis l'installation de 100 000 pieds carrés, anciennement connue sous le nom de Perpetual Recycling Solutions, en février 2019.

Les responsables de la société ont déclaré à Plastics Recycling Update que le projet implique la construction d'un bâtiment adjacent à l'usine de flocons de PET existante, l'installation de deux lignes de granulation, la mise en place de quatre silos de stockage et l'amélioration de l'infrastructure du site, y compris le service électrique.

Plus tôt ce mois-ci, DAK Americas a reçu une approbation de dérogation de zonage qui permettra au projet de se poursuivre.

"Le propriétaire précédent de cette installation l'a très bien gérée, mais nous sommes un chef de file dans l'industrie et nous prévoyons d'exploiter une installation de classe mondiale, et c'est sur quoi nous travaillons depuis que nous avons acquis cette installation", a déclaré Ricky Lane, directeur des affaires publiques, des relations commerciales et des communications d'entreprise pour DAK Americas.

L'installation, qui s'étend sur 15 acres, a une capacité de produire 100 millions de livres de flocons de RPET lavés par an, y compris des flux clairs, verts et de couleurs mélangées.

DAK Americas mélange actuellement des flocons de RPET clairs de l'usine de Richmond avec du PET vierge pour produire des granulés à contenu recyclé. La société se réfère à la technologie comme sa technologie à pastille unique.

Le projet de mise à niveau de Richmond permettra à l'installation de produire des pastilles 100% RPET avec une augmentation de viscosité intrinsèque, a déclaré Lane. Les convertisseurs mélangeront ensuite les granulés avec un granulé 100% vierge pour atteindre un pourcentage donné de contenu recyclé dans un mélange mécanique, a-t-il déclaré.

Le projet comprend l'installation de deux lignes Starlinger recoStar, chacune capable de produire 30 millions de livres de granulés de RPET par an, a déclaré Antonio Garza, vice-président du recyclage du PET pour Alpek Polyester, propriétaire de DAK Americas. Les lignes traiteront la plupart des flocons clairs de l'usine adjacente, produisant des granulés qui seront probablement tous utilisés dans la fabrication de bouteilles, a déclaré Garza.

Des dalles de béton ont déjà été coulées à côté de l'usine existante. Le 9 avril, le Richmond Board of Zoning Appeals a approuvé une dérogation de zonage permettant la construction du nouveau bâtiment.

Des tubes pneumatiques achemineront les flocons à proximité des stations d'ensachage du bâtiment existant vers deux nouveaux silos de stockage, a déclaré Garza. De là, ils seront acheminés vers le nouveau bâtiment pour être traités sur les lignes Starlinger, qui comprendront des équipements d'extrusion, de filtration à l'état fondu, de bouletage, de cristallisation et de polycondensation à l'état solide.

Étant donné que les équipements de granulation et à semi-conducteurs sont de gros consommateurs d'énergie, des améliorations électriques sont nécessaires sur le site, a ajouté Garza.

DAK Americas installera également deux silos pour le stockage des granulés. Les améliorations apportées à la manutention des matériaux donneront à l'installation la possibilité d'expédier des produits en vrac, plutôt que uniquement dans des sacs, a-t-il déclaré.

La livraison de l'équipement pourrait être retardée par la pandémie de coronavirus. Même avant la pandémie, les entreprises d'équipement connaissaient une demande importante d'équipements de recyclage, ce qui augmentait les délais, a noté Garza.

Garza a déclaré que DAK Americas prévoyait de mettre en service la première ligne au cours du troisième trimestre de 2021 et la deuxième au quatrième trimestre de 2021.

Le projet créera 30 emplois supplémentaires sur le site. Certaines de ces nouvelles embauches seront nécessaires pour faire fonctionner l'équipement supplémentaire et d'autres seront embauchées parce que l'usine étendra ses heures d'ouverture de 24 heures sur 24, cinq jours sur sept à 24 heures sur 24, sept jours sur sept, a-t-il déclaré.

Lane a déclaré que l'investissement de 32 millions de dollars se fera sur cinq ans; cependant, la majorité sera dépensée au cours des 18 prochains mois, a noté Garza.

Les organismes publics ont fourni des incitations financières pour le projet. La Société de développement économique du comté de Wayne, Ind. a accepté de fournir une subvention de 140 000 $ à DAK Americas pour aider à couvrir les coûts du projet. De plus, l'Indiana Economic Development Corporation a offert à DAK Americas jusqu'à 270 000 $ en crédits d'impôt sur la base des plans de création d'emplois de l'entreprise.

L'usine sera la deuxième de DAK Americas à produire des granulés 100 % RPET de qualité alimentaire destinés à être utilisés dans des bouteilles. Son premier, d'une capacité de 35 millions de livres par an, est situé en Argentine.

Cette histoire a été corrigée pour indiquer que la livraison de l'équipement Starlinger pourrait être retardée par la pandémie de coronavirus, mais ce n'est pas certain. Il a également été mis à jour pour préciser que les convertisseurs mélangeront les granulés 100 % RPET produits par DAK Americas avec des plastiques vierges.

Pour recevoir les dernières nouvelles et analyses sur les technologies de recyclage des plastiques, inscrivez-vous dès maintenant à notre newsletter mensuelle gratuite Plastics Recycling Update: Technology Edition.