Une nouvelle vie pour le plastique noir

Environ 70% de la matière des produits Graf est recyclée, grâce aux convictions de l'entreprise. Graf a commencé en 1980 en produisant le premier baril d'eau en plastique recyclé. Pour augmenter encore le taux de recyclage, Graf a opté pour les machines de tri Steinert pour les plastiques difficiles à trier, qui renvoient cette fraction supposée résiduelle à l'économie du recyclage. « Notre objectif est d'utiliser 95 % de matières premières secondaires dans nos produits d'ici cinq ans », déclare Jörg Drägert, responsable de la gestion des matières premières chez Graf.

En 2017, Graf a reçu la confirmation du financement du programme d'initiative environnementale du ministère fédéral allemand de l'environnement, de la conservation de la nature, de la sûreté nucléaire et de la protection des consommateurs. Graf avait démontré qu'il était possible de trier des fractions de matériaux qui étaient auparavant considérées comme de faible valeur et qui étaient généralement utilisées thermiquement ou recyclées sous forme de plastiques mélangés, et que ces matériaux pouvaient être transformés en plastiques recyclés de haute qualité. L'accent est mis sur les plastiques noirs. Les systèmes de tri optique conventionnels sont incapables de détecter ces plastiques, ce qui en fait un problème apparemment insoluble pour les recycleurs.

Le processus de tri est rendu possible par la technologie Steinert, qui non seulement sépare positivement les plastiques noirs, mais les trie également avec précision. Au total, 16 machines de tri UniSort équipées de capteurs d'imagerie hyperspectrale (HSI) sont utilisées au centre de compétence des matières premières de Graf à Herbolzheim, en Allemagne, où elles génèrent des fractions PP et HDPE en noir et clair pour une regranulation ultérieure. Outre l'UniSort Black, les machines de tri UniSort Finealyse et UniSort BlackEye, optimisées pour le tri des particules de petite taille, jouent ici un rôle clé.

Le processus de tri est rendu possible par la technologie Steinert, qui non seulement sépare positivement les plastiques noirs, mais peut également les trier avec précision. Au total, 16 machines de tri UniSort équipées de capteurs d'imagerie hyperspectrale (HSI) sont utilisées au centre de compétence des matières premières Graf à Herbolzheim, en Allemagne, où elles produisent des fractions PP et HDPE en noir et clair pour une regranulation ultérieure. Outre l'UniSort Black, les machines de tri UniSort Finealyse et UniSort BlackEye, optimisées pour le tri des particules de petite taille, jouent ici un rôle clé.

À l'aide de capteurs proche infrarouge (NIR) et d'une caméra couleur, l'UniSort Finealyse peut trier les flocons de plastique par type et par couleur. Une bande à grande vitesse combinée à un flux d'air dirigé stabilise même les plus petits objets pour les meilleurs niveaux de qualité possibles avec un tri excessif minimal. L'UniSort BlackEye est basé sur le même design. Il dispose d'un capteur pour la gamme de fréquences infrarouge moyen (MIR). Cela permet de trier avec précision les polyoléfines (PO) noires dans leurs éléments constitutifs, comme le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), mais aussi le polystyrène (PS) et les copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS).