Une canette souple !
De nouveaux emballages passionnants pour dynamiser le marché des jus
Promenez-vous dans l'allée des boissons de n'importe quel magasin de détail de nos jours et vous trouverez les étagères chargées d'un large choix de jus non gazeux ou de boissons à base de jus de marque. La majorité de ces boissons sont conditionnées dans les briques aseptiques trop familières Tetra Pak Slim de tailles et de formes identiques qui ne se distinguent que par leurs couleurs et leurs graphismes. Une autre grande catégorie de boissons, en particulier les variantes inspirées de Nimbupani récemment lancées et les populaires Frooti et Coke's Maaza de Parle Agro, sont emballées dans des bouteilles en PET avec des étiquettes à manchon rétractable brillantes. Les canettes de jus en trois pièces de Del Monte avec des extrémités Easy Open représentent un autre format d'emballage de jus - bien qu'il ne soit pas encore aussi populaire auprès des autres marques. Certaines marques régionales se retrouvent aussi parfois dans les Standipaks, les becs-poches ou les bouteilles en verre toujours dignes de confiance. Dans l'ensemble, les options d'emballage actuellement disponibles pour les spécialistes du marketing de marque souhaitant rivaliser sur le marché des boissons non gazeuses à la mode, axées sur le style de vie et influencées par la mode pour la santé sont limitées et ennuyeuses, comme certains pourraient le qualifier.
Pour le marché des boissons de 70 milliards de M (14 milliards de dollars US) en Inde, qui envisage une croissance annuelle d'environ 20 % de son marché de jus 100 % haut de gamme de 1 500 millions de M (80 millions de caisses), ce choix limité d'options d'emballage ne peut pas être une bonne nouvelle. Par habitant, la consommation de jus en Inde ne serait que d'une cuillerée de 20 ml par rapport aux 1500 ml sains de la Chine. De toute évidence, les jeunes urbains, les jeunes employés de bureau et les jeunes adultes soucieux de leur santé constituent la grande majorité des consommateurs de boissons à base de jus. Ces consommateurs s'identifient au changement et sont connus pour rechercher la différenciation dans leurs choix de produits. Pour stimuler la croissance de ce segment, les marketeurs de marques doivent donc être prêts à proposer des packs variés et innovants adaptés aux modes de vie des jeunes.
Bien que la différenciation distinctive des emballages soit un objectif clair dans ce segment, les coûts unitaires élevés des matériaux d'emballage et des équipements de remplissage peuvent être une limitation très sérieuse. Un pack Tetrapak Slim 200 ml vendu à un MRP de M15 peut coûter jusqu'à M3 par pack pour l'emballage primaire et secondaire. De même, un Tetra Pak Slim de 1000 ml vendu à un MRP de M88 nécessite M10 par paquet pour l'emballage. En revanche, un pack de 1000 ml de boisson à la mangue en bouteille PET, vendu à un MRP de M48 nécessite une part de coût d'emballage beaucoup plus élevée. À M9 par emballage, la bouteille en PET est une option d'emballage plus coûteuse et pourtant elle ne peut pas offrir l'avantage de la durée de conservation supérieure du Tetrapak. (C'est une autre question que le coût plus élevé de l'emballage par paquet en PET soit compensé par les coûts d'usine et d'exploitation beaucoup plus bas qui permettent des cycles de production plus petits, des quantités de commande de matériel d'emballage et un emballage à la demande.) Dans ces circonstances, il y a toujours un doivent peser soigneusement les avantages potentiels de l'introduction d'un format de pack non standard par rapport à un format déjà éprouvé. Il y a de fortes chances que le package non standard comporte un coût unitaire plus élevé ainsi qu'un risque élevé de défaillance du marché. Cependant, avec l'affluence croissante des consommateurs et l'acceptation des bienfaits des jus pour la santé, la création d'emballages uniques et emblématiques pour les jus semble être un risque à prendre en compte, même à un coût plus élevé !
Heureusement, le format primé récemment développé par Huhtamaki Ronsberg et Herrmann Ultraschalltechnik, connu sous le nom de Cyclero Drinkbag, offre un tel choix passionnant. Le Cyclero Drinkbag aurait fait sensation sur le marché des boissons en 2007 lorsqu'il a été présenté pour la première fois et a remporté un prix pour être l'une des "solutions d'emballage les plus créatives et innovantes du marché". Il a été exposé en Inde récemment à Plastindia 2012 par Mechatronica SC, les fabricants bien connus de machines de fabrication de tubes Lami - Kombis, par l'intermédiaire de leur partenaire commercial en Inde - Profile Packaging.
Le Cyclero Drinkbag offre une approche complètement nouvelle et tendance de l'emballage des boissons gazeuses. Bien qu'il ressemble à une boîte en aluminium normale, il s'agit en fait d'une poche cylindrique debout. Il est décrit comme une « optimisation logique des sachets debout conventionnels sans les coutures latérales scellées ». Il a été développé à l'origine pour remplacer les sachets conventionnels de la chaîne de supermarchés allemande Aldi afin de commercialiser sa marque Amarov de dosettes de café. Le passage de l'emballage en sachets à Cyclero a été décrit comme un passage à l'emballage dans une boîte flexible qui pourrait protéger le produit à l'intérieur contre l'écrasement et empêcher la perte d'arôme. Un directeur de Packaging Global Technology chez Kraft Foods a décrit le pack comme un "pack très créatif, léger et hermétique, mélangeant des options d'emballage rigides et flexibles, promettant de nombreuses opportunités futures sur une large gamme de produits". Il a été salué par les experts de l'emballage flexible comme le lancement d'un concept complètement nouveau, innovant et révolutionnaire pour le secteur de l'emballage flexible et de la feuille d'aluminium.
L'emballage des dosettes de café représente la première utilisation sur le marché de cette technologie révolutionnaire. Un polypropylène orienté à quatre couches / polyéthylène téréphtalate / feuille d'aluminium / polypropylène
(OPP/PET/feuille/PP) laminé rotogravure imprimé jusqu'à 8 couleurs est utilisé pour offrir une meilleure protection du produit et une réelle différenciation sur le point de vente. Il est facile à ouvrir et à refermer, tandis que le corps arrondi est tactile et confortable à tenir et est stable sur l'étagère.
Le système Cyclero FFS avec le carrossier Mechatronica Kombis peut être installé dans un espace aussi petit que 70 mètres carrés pour former-remplir-sceller les emballages automatiquement à grande vitesse. Le processus implique les stations clés suivantes -
Carrossier : Les longueurs requises du stratifié de feuille imprimée sont étirées et enroulées dans un tube de film autour d'un mandrin. Les deux extrémités qui se chevauchent du stratifié de tube de film sont scellées par une technologie de thermoscellage par ultrasons spécialement développée par Herrmann Ultrasonics.
Étanchéité du couvercle : Les couvercles prédécoupés et formés sont tirés d'une pile de magasin et scellés par scellage par ultrasons à la tête du tube de film. Les couvercles sont dotés d'une ouverture facile avec une ouverture à ruban qui permet de verser la boisson une fois ouverte. Le bord intérieur supérieur du tube de film est également renforcé par le couvercle pour assurer la stabilité du pack même lorsqu'il est ouvert.
Remplissage et étanchéité du fond : Le remplissage du produit est effectué à cette station, après quoi les fonds prédécoupés et préformés sont également scellés. La technologie d'étanchéité utilisée garantit l'étanchéité par contamination pour produire un emballage rempli fiable dans tous les cas.
Éjection et emballage : Des pistons et une pression d'air sont utilisés pour éjecter les emballages remplis et scellés sur un convoyeur qui les emmènera vers la zone d'emballage en fin de ligne. Le codage en ligne des lots et le marquage de la date de péremption sont effectués à cette station.
Nettoyage:L'ensemble du système peut être lavé et séché à l'air pour assurer une production hygiénique.
Au dire de tous, le Cyclero Drinkbag offre de puissants arguments en sa faveur. Il a le poids unitaire le plus bas pour sa taille par rapport aux boîtes équivalentes en verre, en PET, en carton ou en métal. Il n'a pas besoin d'être transporté à la station-service à l'état préformé et économise ainsi le transport par camion. Il est parmi les plus faibles utilisateurs de ressources non renouvelables dans sa fabrication. Par son faible poids et ses parois fines qui peuvent être facilement écrasées à vide, il génère le moins de volume de déchets. Il peut être imprimé avec des couleurs vives. Il peut être facilement réfrigéré. Ses fabricants affirment que "95% de toutes les personnes achèteraient une boisson dans un pack Cyclero". Oui, il s'agit bien d'une innovation pack passionnante et les fabricants ont toutes les réponses. Mais, comme le dit le dicton populaire, « celui qui connaît toutes les réponses ne s'est pas encore fait poser toutes les questions ».
Le pack Cyclero est arrivé et les personnes de Profile Packaging qui peuvent aider à répondre à toutes les questions sont impatientes de vous rencontrer.
Cet article a été initialement publié dans le numéro imprimé de février 2012 de Packaging South Asia.
L'impact, la résilience et la croissance des emballages responsables dans une vaste région sont quotidiennement relatés par Packaging South Asia.
Une publication B2B multicanal et une plateforme numérique telle que Packaging South Asia est toujours consciente de la perspective de nouveaux départs et de renouvellement. Son mensuel imprimé vieux de 16 ans, basé à New Delhi, en Inde, a démontré son engagement envers le progrès et la croissance. Les industries indienne et asiatique de l'emballage ont fait preuve de résilience face aux défis persistants au cours des trois dernières années.
Alors que nous présentons notre plan de publication pour 2023, la croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice se terminant le 31 mars 2023 atteindra 6,3 %. La croissance de l'industrie de l'emballage a dépassé la croissance du PIB même en tenant compte de l'inflation au cours des trois dernières années.
La capacité de fabrication de films souples en Inde a augmenté de 33 % au cours des trois dernières années. Avec les commandes en place, nous prévoyons une nouvelle augmentation de capacité de 33 % entre 2023 et 2025. Les capacités en monocartons, en carton ondulé, en emballage liquide aseptique et en étiquettes ont augmenté de manière similaire. Les chiffres sont positifs pour la plupart des économies de la région - notre plateforme les atteint et les influence de plus en plus.
Même compte tenu des perturbations des chaînes d'approvisionnement, des prix des matières premières et du défi d'un emballage responsable et durable, l'emballage sous toutes ses formes et objectifs créatifs a une marge de manœuvre importante pour se développer en Inde et en Asie. Notre contexte et notre couverture englobent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des emballages - du concept à l'étagère et au-delà - jusqu'à la collecte et le recyclage des déchets. Nous ciblons les propriétaires de marques, les chefs de produits, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d'emballages et les recycleurs.
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– Naresh Khanna
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